Conductele de piloți sunt utilizate pe scară largă în diverse proiecte de construcție, de la drumuri și poduri până la instalații de tratare a apei. Instalate folosind ciocane speciale de piloți sau ciocane de impact, țevile devin parte din fundația pământului înainte de a rămâne menținute pe loc de presiunea solului. Piloții de țevi au proprietăți structurale ridicate, ceea ce face instalarea mai simplă și mai rapidă. Oțelul este de obicei materialul ales; cu toate acestea, alte forme, cum ar fi betonul și lemnul, pot fi, de asemenea, folosite pentru piloți. Polimerul ranforsat cu fibre (FRP) a devenit un material din ce în ce mai popular. Acest material nu numai că este mai rezistent decât oțelul, cu rezistență la tracțiune mult mai mare și fără efecte de coroziune, dar este și ușor, făcând transportul și instalarea mult mai simple decât în cazul materialelor tradiționale.
Pătrunderea unei grămadă depinde de capacitatea sa de a rezista la sarcini laterale și de cât de bine funcționează împreună interacțiunea sa dintre porțiunea sa elicoială și sol; această interacțiune este definită de proprietățile mecanice de contact care includ atât comportamentul normal, cât și tangențial al suprafețelor de contact. Acest articol urmărește să evalueze modul în care poziția afectează capacitatea portantă a piloților elicoidal cu o singură placă cu arbore tubular prin utilizarea expresiilor anvelopei de defecțiune; se face apoi o comparație între rezultatele acestui studiu și cele găsite în altă parte.
Pilotul tubular de oţel 11 prezintă o proeminenţă elicoidală 13 compusă dintr-o tijă rotundă sau dreptunghiulară având o înălţime aproximativă de 20 mm, ataşată la un capăt circumferinţei exterioare prin sudare pe o parte de lungime aproximativă care este mai mică de 10 ori diametrul său. Mai mult, o proiecție interioară a șurubului de cel puțin două ori mai mare decât diametrul de două ori mai mare poate acționa pentru a crește forța peretelui interior al grămezii și testele de penetrare au demonstrat că cerințele de cuplu în timpul procesului pot fi reduse drastic ca rezultat.
Procesul de înșurubare îmbunătățește, de asemenea, viteza de penetrare, în timp ce scurtează timpul necesar pentru a atinge rezistența de proiectare necesară, crescând capacitatea portantă a grămezii și îmbunătățind capacitatea portantă datorită efectului șurubului în grămadă. Pentru a obține efectul dorit, proeminența șurubului într-o grămadă trebuie fixată de cel puțin două ori diametrul său, cu grijă în selectarea formei și dimensiunii sale pe baza performanței de penetrare și a considerațiilor de prelucrabilitate. De asemenea, proeminențele șuruburilor trebuie să fie amplasate într-o parte inaccesibilă a grămezii, astfel încât să se minimizeze frecarea internă cauzată de proeminențele șuruburilor, menținând astfel performanța optimă de penetrare a grămezii. Se recomanda introducerea acestuia intr-un unghi astfel incat sa se minimizeze rezistenta la patrundere la maxim.
中文简体
